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印刷胶辊的常见故障与原因分析

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印刷胶辊的常见故障与原因分析来源:中国五金商机日期:我公司生产的胶辊，配方精良，用料上乘，工艺先进。产品包含有：墨辊、耐油。

我公司生产的胶辊，配方精良，用料上乘，工艺先进。产品包含有：墨辊、耐油。

印刷胶辊的常见故障与原因分析

 

      东莞市海昌五金橡胶有限公司成立于2001年，是生产各种工业胶辊和印刷机械胶辊的专业厂家。多年来，凭借雄厚的技术力量，先进的机械设备，科学的管理模式和务实求精的精神，以诚信和优质为宗旨，使市申万宏源1位不愿具名的分析师告知场份额不断扩大，深受广大用户好评。

   我公司生产的胶辊，配方精良，用料上乘，工艺先进。产品包含有：墨辊、水辊、酒精水辊、水墨辊、磨光辊、过油辊、裱纸辊、复膜辊、吹膜辊、凹版辊（铜版辊）、胶版辊、造纸辊、印染辊、电路版耐酸辊、电路版高温辊、鞋材复合辊、五金、木业机械等胶辊，其性能：耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐磨、耐油。抗撕裂、耐高温、耐水、吊索具防静电、防污、弹性优越、使用时间长。可以很好的满足纸品彩色印刷、纸箱印刷、胶袋出简成行与印刷等等。 

   公司历来以“顾客至上，质量第一”为宗旨，以“专业做到更好，服务努力周到”为企业质量方针，以“信誉为本，服务至诚”为经营方针。以此不断提高，不懈进取。坚持以质取胜，先进的设备，专业的设计精良的制作和及时的服务是我们对每一位客户的承诺。

 

有两大类分为硬棍和软辊，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨之用的注塑模具胶辊。

印刷胶辊的常见故障与原因：

榨油机械1. 热老化

受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时只能更换。

2.胶体掉块

油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨)，没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使离心铸造机用过程中在上发生了干结现象。

辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。

过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。

解决：发生掉块的可以更换解决由此造成的印刷故障。

3.表面釉化

在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。

4.表面产生结晶化合物

5.膨胀：除了受热的原因外，最主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。(常使溶胀的有机溶剂：MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水;不溶那末胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂)

6.周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。

7.水斗辊沾墨：以1定的恒定速度旋转可转动夹头铬辊表面粒径小吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。

8.水辊两头溅水：印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上，造成这种情况的原因有：水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了 0.5mm ;水斗辊的角部处理好，其角部圆度大于了0.5mm。

 

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